【不忘来时路 奋进新征程】探访江铜华工:智慧工厂如何降本增效

大江网/大江新闻客户端讯 全媒体记者陈春伟报道:9月25日,“不忘来时路 奋进新征程”网络主题调研采访活动走进江西江铜华东电工新材料科技有限公司(简称江铜华工),了解企业数字化转型情况。

【不忘来时路 奋进新征程】探访江铜华工:智慧工厂如何降本增效-第1张-信息-51硕博论文 (图片由王祺提供)

江铜华工是江铜集团在鹰潭高新区投资的转型升级重大项目,公司自主定制研发的智慧工厂系统,先后投入3240万元,进行生产设备数字化建设,提升生产智能化水平,贯通了从销售→生产→产品交付全流程信息化管理,实现管理的透明化、信息的即时化、数据的准确化。

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数据上云率达到了100%,生产、销售、库存、成本等数据动态更新,多系统无缝对接,全生产流程可追溯……通过多种方式,该公司实现降本增效,数字化综合发展水平达到L7级。

【不忘来时路 奋进新征程】探访江铜华工:智慧工厂如何降本增效-第3张-信息-51硕博论文

【不忘来时路 奋进新征程】探访江铜华工:智慧工厂如何降本增效-第4张-信息-51硕博论文 (图片由王祺提供)

其中,智能物流、智能仓库以及自动包装线等系统的运用,降本增效作用明显。据不完全数据统计,管理费用能减少10%、人工成本降低10%、物流成本降低20%以上。特别是在降低人工成本方面,成效凸显。

江铜华工综合管理部工作人员举了一个例子:“原本仓库包装需要10余人干的活,现在3个人就能完成且更加精准高效。以前几十名工人的车间,现在仅需几个人就能完成高效作业,每年可为企业节约的成本以百万计。”

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